，采用不銹(xiu)鋼波紋傳(chuan)熱(re)(re)(re)板片替代(dai)傳(chuan)統圓(yuan)管或熱(re)(re)(re)管傳(chuan)熱(re)(re)(re)元件。煙(yan)氣、空氣（煤氣）通(tong)過板片換熱(re)(re)(re)，冷熱(re)(re)(re)流體完全隔離，由(you)于傳(chuan)熱(re)(re)(re)板片沿介質流動(dong)方(fang)向的流道斷面(mian)(mian)形狀不斷變(bian)化(hua)，大大加強了(le)流體的擾動(dong)，從而增加了(le)流體的傳(chuan)熱(re)(re)(re)性能。因為板片表面(mian)(mian)光(guang)滑，具有更小的污(wu)垢(gou)熱(re)(re)(re)阻(zu)。

高(gao)溫(wen)冶金行業，利用(yong)高(gao)爐排(pai)放的尾氣(qi)加(jia)熱燃燒所需空氣(qi)

垃圾焚燒(shao)(shao)爐，利用(yong)焚燒(shao)(shao)后(hou)的高(gao)溫煙氣(qi)加熱燃燒(shao)(shao)所需空氣(qi)

煉油(you)行(xing)業的加(jia)熱(re)爐，利用(yong)排放的高溫煙(yan)氣加(jia)熱(re)燃燒(shao)所需空氣

制氫轉化爐裝置，回收燃(ran)料尾氣加熱燃(ran)燒(shao)助燃(ran)空氣

鍋爐/熔(rong)爐使(shi)用的(de)整體式空氣預熱(re)器(qi)(qi)/省(sheng)煤器(qi)(qi)設備

有色金屬行業，利用(yong)工業爐窯燃燒的(de)高溫煙氣(qi)加熱燃燒所需空(kong)氣(qi)

電石行業，利用工業爐(lu)窯燃燒(shao)的高溫煙氣加熱(re)燃燒(shao)所需空氣

玻璃(li)行業(ye)，利用工業(ye)爐窯燃燒的高溫煙(yan)氣加(jia)熱(re)燃燒所需空(kong)氣

水(shui)泥(ni)行業，利用工業爐窯(yao)燃(ran)燒的高溫煙氣加(jia)熱燃(ran)燒所需(xu)空氣

大型采(cai)(cai)用(yong)模塊化設計，采(cai)(cai)用(yong)分(fen)模塊化制造，便于運輸、現場組裝并可(ke)單獨更換(huan)模塊。還可(ke)提供(gong)靈活擴展(zhan)，適應(ying)未來擴容的需求。

根(gen)據流體(ti)特點，可實現(xian)錯流、逆(ni)流，以及(ji)錯流和逆(ni)流混合(he)組合(he)布置(zhi)，以及(ji)單流程與(yu)多流程組合(he)布置(zhi)，可解決絕(jue)大部分工藝間傳(chuan)熱和阻(zu)力降問題。

根(gen)據余(yu)熱(re)溫度(du)選用不同(tong)材料，可實現高溫預熱(re)和低溫預熱(re)多級組合布置(zhi)，解決(jue)高溫熱(re)回收難度(du)大與低溫露點腐蝕問題。

    ，是(shi)目前(qian)較為先進(jin)的(de)高(gao)(gao)效節能產品，具有(you)傳熱(re)效率高(gao)(gao)、壓降低、結構(gou)緊湊(cou)、耐腐(fu)蝕、壽命長、不易積灰和易清洗(xi)等優(you)點，避免(mian)了傳統熱(re)管(guan)式(shi)換熱(re)器高(gao)(gao)溫爆管(guan)、低溫腐(fu)蝕、積灰堵塞(sai)等原因造(zao)成的(de)失效，同時避免(mian)了熱(re)管(guan)式(shi)結構(gou)龐(pang)大、壽命短(duan)、不易清洗(xi)等缺點。與傳統管(guan)式(shi)、回轉式(shi)預熱(re)器相比(bi)，克(ke)服了普遍存在的(de)積灰結焦、漏風等問題，在石化、電(dian)力、鋼鐵行業(ye)得到越(yue)來越(yue)廣泛的(de)應用。