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鋼廠高爐煙氣余熱回收裝置

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鋼廠高爐煙氣余熱回收裝置

結構原理

 

全焊接板式空(kong)氣(煤(mei)氣)預熱器,是一(yi)種新型高(gao)效(xiao)的(de)(de)對余熱(廢熱)進行回收的(de)(de)重要裝(zhuang)置,使用(yong)在(zai)制氫轉化爐、裂(lie)解爐、加(jia)熱爐、鋼(gang)鐵工(gong)業(ye)的(de)(de)煉鋼(gang)爐、廢氣催化焚燒爐、熱風爐等產生高(gao)溫煙氣的(de)(de)工(gong)況,可與燃燒所用(yong)冷空(kong)氣(煤(mei)氣)進行換熱。已廣泛應用(yong)在(zai)煉油、化工(gong)、鋼(gang)鐵、電力、水泥、輕工(gong)等行業(ye)。

 

全(quan)焊接(jie)板式預熱器,采用不銹鋼波紋傳(chuan)熱板片(pian)替代傳(chuan)統圓管或熱管傳(chuan)熱元件。煙氣、空(kong)氣(煤氣)通過板片(pian)換(huan)熱,冷熱流體完全(quan)隔(ge)離(li),由(you)于(yu)傳(chuan)熱板片(pian)沿(yan)介質(zhi)流動(dong)方(fang)向(xiang)的流道斷(duan)面形狀(zhuang)不斷(duan)變(bian)化,大(da)大(da)加強(qiang)了(le)流體的擾動(dong),從而(er)增加了(le)流體的傳(chuan)熱性能。因為(wei)板片(pian)表面光滑(hua),具(ju)有更小的污垢熱阻。

 

特點

 

全焊(han)接(jie)板(ban)式(shi)空氣(煤(mei)氣)預熱(re)器(qi),是目前較為先進的(de)高效(xiao)節能產品,具有傳(chuan)熱(re)效(xiao)率高、壓降低、結構(gou)緊湊、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、壽命(ming)長、不(bu)易積(ji)灰(hui)和易清洗等優點,避免了傳(chuan)統熱(re)管(guan)式(shi)換熱(re)器(qi)高溫爆管(guan)、低溫腐(fu)蝕(shi)、積(ji)灰(hui)堵塞等原(yuan)因造(zao)成的(de)失效(xiao),同時避免了熱(re)管(guan)式(shi)結構(gou)龐大、壽命(ming)短、不(bu)易清洗等缺點。與傳(chuan)統管(guan)式(shi)、回(hui)轉式(shi)預熱(re)器(qi)相比,它(ta)克服了普遍(bian)存在的(de)積(ji)灰(hui)結焦(jiao)、漏風等問題,在石化(hua)、電力、鋼鐵行(xing)業得到越(yue)來(lai)越(yue)廣泛的(de)應用。

 

適用范圍

 

高溫(wen)冶金(jin)行業,利用高爐排放(fang)的尾氣(qi)加(jia)熱燃(ran)燒所(suo)需空氣(qi)

垃(la)圾焚燒爐,利(li)用焚燒后的(de)高溫(wen)煙氣(qi)加熱(re)燃燒所需(xu)空氣(qi)

煉油(you)行(xing)業(ye)的(de)加熱爐,利(li)用排放的(de)高溫煙氣(qi)燃燒所需(xu)空氣(qi)

制(zhi)氫轉化爐裝置,回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣  

鍋爐/熔爐使用(yong)的(de)整體式空氣預熱器(qi)/省(sheng)煤器(qi)設備

有色金(jin)屬行業,利用工業爐窯燃燒(shao)的高溫煙氣(qi)加熱燃燒(shao)所需空(kong)氣(qi)

電(dian)石行業,利用工業爐窯(yao)燃燒的(de)高溫煙氣(qi)加熱燃燒所需(xu)空氣(qi)

玻璃行業,利用工業爐(lu)窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

水泥行(xing)業,利(li)用工業爐(lu)窯燃燒(shao)的高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)加熱燃燒(shao)所(suo)需(xu)空氣(qi)(qi)

 

技術參數

  


熱(re)側

冷(leng)側

介質:

煙氣(qi)

空氣

流量:

175000Nm3/h

170000Nm3/h

產品型號(hao):

KQYR-LG3200

設計壓力:

30Kpa

設計溫度(du):

450 ℃

凈重:

100120Kg

 

大型化、模塊化、組合化

大(da)型(xing)全焊接板式空(kong)氣(煤氣)預熱器采用(yong)模(mo)塊(kuai)化設計(ji),采用(yong)分模(mo)塊(kuai)化制造,便于運輸、現(xian)場組裝并可(ke)單獨更換模(mo)塊(kuai)。還可(ke)提供靈活(huo)擴展,適應未來擴容的(de)需求(qiu)。

根據流(liu)(liu)(liu)體特點,可實現錯流(liu)(liu)(liu)、逆流(liu)(liu)(liu),以及(ji)錯流(liu)(liu)(liu)和逆流(liu)(liu)(liu)混(hun)合(he)組合(he)布置,以及(ji)單流(liu)(liu)(liu)程(cheng)與多流(liu)(liu)(liu)程(cheng)組合(he)布置,可解決絕大部分工藝(yi)間(jian)傳(chuan)熱和阻力(li)降問題。

根據余(yu)熱溫(wen)度(du)選用不同材料,可(ke)實現高溫(wen)預(yu)熱和低(di)(di)溫(wen)預(yu)熱多級組合布置,解(jie)決高溫(wen)熱回收難度(du)大與低(di)(di)溫(wen)露(lu)點腐蝕問題。

 

大通道、不等通道的優化設計

根據(ju)空(kong)氣(qi)(煤(mei)(mei)氣(qi))加熱及(ji)煙氣(qi)冷卻前(qian)后溫(wen)度、體(ti)積變化的(de)等點,全焊接(jie)板式空(kong)氣(qi)(煤(mei)(mei)氣(qi))采用不等流道(dao)的(de)錯流、逆(ni)流板型設計,根據(ju)煙氣(qi)易積灰阻塞的(de)特(te)點,煙氣(qi)側通(tong)道(dao)間距≥16mm,通(tong)過優(you)化板束板間距,可使氣(qi)體(ti)流動通(tong)道(dao)順暢(chang),保證了優(you)良的(de)流體(ti)力學性能—高傳(chuan)熱效率且低(di)的(de)壓力降。

 

 

    江南冷卻器廠為山東某鋼廠提供的3200立方米高爐改造用的全焊接板式煙氣-煤氣和空氣雙預熱換熱器產品,于2017年在現場安裝完畢,經過幾個月的運行,該產品完全達到了項目改造的預期效果,運行的技術參數滿足設計和使用要求,大大地提高了鋼鐵公司的生產效率,有效地實現了客戶節能降耗的目標,受到客戶的高度評價!(以下為現場安裝圖)

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